Seguridad y calidad alimentaria

Centro Compromiso: Exhibición de materia prima e inspección del producto terminado

Controlamos rigurosamente cada eslabón de la cadena, desde la granja hasta la mesa, garantizando que cada botella de kétchup ofrezca una calidad segura, deliciosa y constante en la que puede confiar.

① Base de producción de materia prima exclusiva

Obtenemos el 100% de nuestros tomates de nuestras propias bases de producción, dedicadas y con trazabilidad garantizada. Siguiendo un manejo de cultivo estandarizado, controlamos la calidad del suelo, el riego y el control de plagas durante todo el ciclo de crecimiento. Seleccionamos a mano únicamente tomates completamente maduros, madurados al sol y con la proporción ideal de azúcar y acidez, lo que sienta las bases para el sabor rico y auténtico de nuestro kétchup.

② Taller de producción purificada estandarizada

Nuestras instalaciones de producción cumplen estrictamente con las normas internacionales de seguridad alimentaria y cuentan con talleres de purificación estériles y libres de polvo de nivel 100 000. Todo el proceso de producción —desde la limpieza, trituración y concentración hasta el llenado y sellado— está completamente automatizado y cerrado, eliminando el contacto manual y los riesgos de contaminación cruzada. Mantenemos un estricto control de higiene y temperatura en cada etapa, garantizando la pureza y seguridad del producto de principio a fin.

③ Equipo profesional de control de calidad

Un equipo de control de calidad especializado y con amplia experiencia supervisa todo el ciclo de producción, implementando un sistema integral de inspección de calidad. Realizamos pruebas rigurosas en materias primas, productos semielaborados en proceso y productos terminados, incluyendo evaluación sensorial, indicadores fisicoquímicos (grados Brix, acidez), límites microbianos y cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Cada lote de kétchup se somete a pruebas exhaustivas y se certifica antes de salir de fábrica, garantizando así el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria nacionales e internacionales.

proceso de producción

1. (CCP1) Aceptación de materias primas: Los tomates y las materias primas que llegan se inspeccionan de acuerdo con las normas y solo se pueden poner en producción si cumplen con los requisitos.

2. Combinación de ingredientes: Ajustar con precisión la proporción de las distintas materias primas y materiales auxiliares según la fórmula del producto.

3. Mezclado y precalentamiento: Mezclar bien los ingredientes y realizar el calentamiento y precalentamiento simultáneamente.

4. (PCC2) Preesterilización: Se realiza una preesterilización a alta temperatura en los materiales precalentados para eliminar los microorganismos dañinos.

5. Aceptación de la película y los sobres vacíos (PCC3): Inspeccione el material, las especificaciones y la higiene de la película de embalaje y los sobres vacíos, y utilícelos solo si cumplen con los requisitos.

6. Código del aerosol: Fecha de producción del aerosol, número de lote, vida útil y otra información necesaria en el envase.

7. Llenado y pesaje: Llenar automáticamente la salsa de tomate esterilizada y pesarla con precisión de forma sincronizada para garantizar que el contenido neto cumpla con el estándar.

8. Sellado (PCC4): Sellar térmicamente los sobres llenos para garantizar que no haya fugas ni contaminación.

9. Enfriamiento: Enfríe los productos terminados sellados para estabilizar la forma del producto.

10. Almacenamiento: Los productos semielaborados enfriados se almacenan ordenadamente en lotes, a la espera de la inspección posterior.

11. Inspección, embalaje y envío: Inspeccione el tamaño, la resistencia y la integridad de la caja, y colóquela en el almacén solo si cumple con los requisitos.

12. Aceptación de la caja: Después de tomar muestras e inspeccionar los productos terminados y comprobar que cumplen con los requisitos, colóquelos en cajas, empaquételos y guárdelos en el almacén para su envío.